Герметик У-1-18 (ВИКСИНИТ) по ТУ 38.303-04-04-90

Кремнийорганический герметик У-1-18 на основе силоксановых каучуков применяется для поверхностной герметизации металлический соединений из нержавеющей стали, алюминиевых и титановых сплавов и для герметизации аппаратуры при действии вибрационных, ударных и повторнопеременных нагрузок. Не вызывает коррозии металлов и сплавов в том числе меди. Выпускается Виксинт У-1-18 по ТУ 38.303-04-04-90.

Используется Виксинт У-1-18 в качестве материала для отливки форм при производстве изделий художественного и декоративно-отделочного назначения. Удельное объёмное электрическое сопротивление герметика при +20С Ом. см - 1-10. Электрическая прочность при 20С кВ/мм - 13,0. Тангенс угла диэлектрических потерь, при 106 Гц - 0,005. Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц - 6,0.Перед применением герметика Виксинт У-1-18, герметизируемые поверхности должны быть подготовлены следующим образом: металлические поверхности очищаются от пыли и грязи, обезжириваются нефрасом. Поверхность сушится на воздухе в течение 5-10 мин, затем вновь протирается тканью, смоченной спиртом или ацетоном и сушится 5-10 мин.

Неметаллические поверхности очищаются также от пыли и грязи, обезжириваются растворителем нейтральным для данной поверхности и подсушиваются в течение 5-10 мин.На подготовленную таким образом поверхность чистой кисточкой наносится один раз равномерным слоем подслой П-11 (холодной сушки) и подсушивается на воздухе при температуре от +15 С до +30 С в течение не менее 40 минут.

При использовании в герметике У-1-18 подслоя П-90 (горячей сушки) на подготовленную к герметизации поверхность чистой кисточкой наносится один раз тонким равномерным слоем подслой П-90 и сушится в течение 30-40 мин при температуре от +15 С до +30 С. Затем образцы с нанесенным подслоем П-90 подвергаются термообработке при температуре +150 С в течение 1 часа.

На покрытую подслоем поверхность наносят герметик, полученный смешением компонентов. Жизнеспособность композиции (время падения текучести) можно регулировать количеством катализатора. С увеличением количества катализатора время жизнеспособности уменьшается, а с уменьшением увеличивается. Смешение пасты с катализатором можно проводить вручную в металлической, фарфоровой или полиэтиленовой таре с помощью шпателя или механической мешалки. Перемешивание проводят в зависимости от навески в течение 5-10 мин. до получения однородной массы.